Бесплатная горячая линия

8 800 700-88-16
Главная - Другое - Способы консервации и рпасконсервации оборудования

Способы консервации и рпасконсервации оборудования

Нгс

Консервация как отдельных единиц техники, так и значительных массивов разнородного промышленного оборудования — комплекс мероприятий по защите оборудования, технических систем от влияния окружающей среды на период и в пределах, установленных поставленной задачей. Эта задача может быть не менее сложной, чем строительство нового объекта и во многих случаях требует составления проекта консервации.

Специалисты ООО «Нефтегазсервис» совместно с техническими службами Изготовителя обеспечивают требуемое выполнение работ на высококачественном профессиональном уровне. Выбор способа консервации зависит от типа консервируемых систем и оборудования, от срока консервации, вида (наружные, внутренние), конфигурации, величины и состояния поверхностей.
Выбор способа консервации зависит от типа консервируемых систем и оборудования, от срока консервации, вида (наружные, внутренние), конфигурации, величины и состояния поверхностей.

Выбор консервационных материалов и способа консервации при производстве и хранении оборудования определяется конструкционными особенностями изделий, видом металла, состоянием поверхности, длительностью и условиями транспортирования и хранения.

Основными способами консервации оборудования являются: 1. Для наружных поверхностей &nbsp&nbsp&nbspконсервация консистентными (пластичными) смазками и консервационными маслами; &nbsp&nbsp&nbspконсервация полимерными материалами (покрытиями); 2.

Для внутренних поверхностей &nbsp&nbsp&nbspконсервация рабочими маслами (маслосистема); &nbsp&nbsp&nbspконсервация водорастворимыми ингибиторами коррозии (системы водо- и теплоснабжения); &nbsp&nbsp&nbspконсервация ингибиторами коррозии, растворимыми в нефти, с опорожнением и без него; &nbsp&nbsp&nbspконсервация инертным газом; &nbsp&nbsp&nbspконсервация с применением влагопоглотителей (система вентиляции); &nbsp&nbsp&nbspконсервация с использованием летучих ингибиторов.

Диагностика состояния оборудования и выбор методов консервации, внедрение технологии защиты от коррозии и отложений на внутренних поверхностях тепломеханического оборудования и трубопроводах, внедрение бессолевого режима водоподготовки Консервация аппаратов производится по документации предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014 и конструкторской документации в зависимости от срока защиты и условий транспортирования и хранения.

техническое обслуживание (замена масла и расходных материалов, плановые работы на различных узлах компрессора и т.д.); ремонт оборудования (от устранения мелких неисправностей до восстановления компрессора «из руин»); диагностика состояния компрессорного оборудования; Для того, чтобы защитить оборудование от развития коррозионных процессов на большой срок, достаточно, чтобы была применена консервация фильтрационных систем на период их остановки, перевозки или хранения.

Для консервации насосного оборудования могут быть применены следующие меры: подготовка и очистка внутренних полостей и корпуса агрегата; нанесение очистителя для удаление с наружных поверхностей загрязнений с последующей промывкой; прокачка системы (масляной) до полной отмывки и слив отработанного раствора; Для консервации необходим удостовериться, что оборудование находится в хорошем состоянии.

После этого необходимо нанести консервационное масло, для предотвращения коррозии, и заполнить систему азотом

Консервация и расконсервация оборудования. Консервация — это.

Понятие консервации обычно ассоциируется с продуктами питания, что вполне объяснимо. С такой формой сохранения изначальных характеристик рядовой потребитель сталкивается гораздо чаще.

В других сферах такой подход к содержанию объектов может рассматриваться как один из инструментов инвентаризации.

Именно так характеризуется консервация оборудования на предприятиях, которая предусматривает не только выполнение технической стороны дела, но и соблюдение соответствующих юридических нормативов.Довольно распространены ситуации, когда на некоторое время остаются незадействованными.

Это может быть часть технического оснащения на предприятии, или же полностью вся инфраструктура с оборудованием.

В любом случае оставлять технику на долгий срок можно только при условии соответствующей подготовки, которую и представляет собой консервация.

Это совокупность мер, направленных на обеспечение сохранности характеристик оборудования на определенный период.

То есть предполагается, что, например, станки и агрегаты в это время не будут эксплуатироваться и подвергаться мероприятиям ремонта и обслуживания.При этом важно учитывать, что консервация техники не является средством пассивной защиты от внешних воздействий.

В зависимости от условий хранения может потребоваться и специальная обработка металлических поверхностей, резиновых элементов и других частей оборудования.

С этой точки зрения консервация – это и профилактическое средство поддержания исправного состояния объекта.Начинается подготовка к процессу консервации с выполнения формальных процедур. В частности, составление документации необходимо для того, чтобы в будущем оставалась возможность признания всех затрат на выполнение мероприятия. Инициатором консервации может быть представитель обслуживающего персонала, который подает соответствующую заявку на имя руководителя.

Далее составляется приказ о выделении денежных средств на процедуру и дается указание о разработке проекта, в котором будут отмечены требования к консервации со стороны технических служб. Что же касается юридических требований, то контролировать процесс перевода оборудования в состояние хранения должны представители администрации, руководство отдела, ответственного за объекты, экономические службы и т. д. Таким образом, формируется состав комиссии, который выполняет освидетельствование консервируемых объектов, оформление документации, оценивают экономическую целесообразность проекта и составляют смету на содержание объектов.Вся процедура состоит из трех этапов.

На первом выполняется удаление с поверхностей оборудования всевозможных загрязнений, а также следов коррозии. При необходимости и наличии технической возможности может иметь место и проведение ремонтных операций.

Завершают этот этап меры по обезжириванию поверхностей, пассивированию и сушке. Следующая стадия предполагает обработку защитными средствами, которые подбираются на основе индивидуальных требований эксплуатации технического средства. Например, консервация котлов может предусматривать обработку жаропрочными составами, которые в будущем обеспечат конструкции оптимальные показатели стойкости перед воздействием высоких температур.

К универсальным средствам обработки можно отнести антикоррозийные порошки и жидкостный ингибитор. Заключительный этап предусматривает Во время хранения ответственные службы периодически проводят осмотры техники, оценивая ее состояние.

В случае обнаружения следов коррозии или выявлении других дефектов на поверхностях оборудования проводится переконсервация.

Данное мероприятие предполагает также выполнение первичной обработки поверхностей с целью удаления следов поражения металла или других материалов. В некоторых случаях имеет место и повторная консервация – это тот же набор профилактических мероприятий, но в данном случае он имеет плановый характер выполнения. Например, если производится нанесение защитного состава с определенным сроком эксплуатации, то по истечении этого периода техническая служба должна произвести обновление средства в рамках той же переконсервации.Когда время, отведенное на консервацию, истечет, оборудование подвергается обратному процессу, предполагающему подготовку к эксплуатации.

Это значит, что законсервированные детали должны быть избавлены от временных защитных составов и при необходимости обработаны другими средствами, рассчитанными на применение для рабочего оборудования.

Стоит отметить и необходимость соблюдения мер предосторожности. Как и техническая консервация, расконсервация должна выполняться в условиях, соответствующих требованиям использования обезжиривающих, антикоррозийных и других составов, чувствительных к температуре и влажности. Также при выполнении таких процедур обычно соблюдаются особые нормативы по вентиляционному обеспечению, но это зависит от специфики конкретного оборудования.Процедура консервации, несомненно, имеет множество плюсов, и ее выполнение обязательно во многих случаях.
Также при выполнении таких процедур обычно соблюдаются особые нормативы по вентиляционному обеспечению, но это зависит от специфики конкретного оборудования.Процедура консервации, несомненно, имеет множество плюсов, и ее выполнение обязательно во многих случаях.

Тем не менее далеко не всегда она себя оправдывает с финансовой точки зрения, что и обуславливает подключение бухгалтерии к подготовке соответствующего проекта. Все же консервация – это комплекс мер, направленных на поддержание работоспособности оборудования с целью получения выгоды для предприятия. Но если речь идет о неиспользуемых или нерентабельных объектах, то и смысл выполнения подобных мероприятий отсутствует.

По этой причине этап подготовки и разработки проекта перевода техники в консервированное состояние является в некоторой степени еще более ответственным, чем практическая реализация процедуры. 19 апреля, 2016 Статья закончилась. Вопросы остались? Комментарии 0 Загрузить аватар Отмена Ответить Редактирование комментария возможно в течении пяти минут после его создания, либо до момента появления ответа на данный комментарий.

Отмена Сохранить × Причина жалобы Нежелательная реклама или спам Материалы сексуального или порнографического характера Оскорбление Детская порнография Пропаганда наркотиков Насилие, причинение себе вреда Экстремизм Взлом аккаунта Фейковый аккаунт Другое Сообщить

Энциклопедия по машиностроению XXL

Расконсервация оборудования осуществляется продувкой воздухом.

При расконсервации подогретым до 80—90 °С воздухом период удаления ингибитора составляет менее 1 ч. СОСТОЯНИИ на все время простоя. Однако при необходимости ремонта подобные методы непригодны.

В этих случаях с помощью определенных реагентов (гидразина, ) на создают , позволяющую затем вскрыть законсервированное оборудование. Реагенты, используемые для консервации, могут применяться в жидком, твердом и .

Они могут использоваться только один раз или многократно. При сливе их следует нейтрализовать.

Перспективен метод с паров. Их использование обусловливает полную экологическую чистоту при консервации и расконсервации оборудования и не требует стоков. Таким образом, процесс консервации и расконсерваций оборудования, т. е. нанесение и удаление консистентных консервационных смазок, требует , что связано с большими затратами средств.

При требуется его переконсервация через каждые 6—12 месяцев, а при низких смазок за этот период возможны случаи поражения поверхностей оборудования коррозией. Расконсервация оборудования (трубных блоков, труб и т. д.) от НДА производится промывкой теплой (60—70° С) водой или продувкой подогретым (60° С) воздухом, очищенным от грязи и масла, до возможно полного удаления ингибитора.

В отдельных случаях, когда к полноте удаления НДА с поверхностей оборудования или из полостей его предъявляются особо жесткие требования, расконсервация проводится промывкой водно- или спиртом. Полнота удаления ингибитора оценивается по»количеству ингибитора в пробах промывочных вод или продувочного воздуха.

остатков ингибитора производится в лабораторных условиях и требует соответствующего оборудования. При частом контроле можно ограничиться достаточно надежным качественным определением остатка НДА на поверхности.

Перечень основных материалов, рекомендуемых при консервации и расконсервации оборудования, приведен в табл.

30. Материалы, применяемые для консервации и расконсервации оборудования, должны отвечать требованиям соответствующих ОСТ, ГОСТ, ТУ и иметь паспорт.

Материалы, поступающие для консервации, следует подвергать обязательному анализу перед употреблением. Моющие и консервирующие растворы подвергают периодическому анализу не реже двух раз в неделю.

Расконсервация оборудования. В зависимости от метода консервации и вида примененных защитных составов используют способы расконсервации, приведенные ниже. Расконсервация оборудования, т.

е. удаление с него , должна производиться непосредственно перед монтажом данных узлов и механизмов. при консервации и расконсервации оборудования (разовый расход на один станок). . При приходится производить большой объем по расконсервации оборудования.

Оборудование в основном консервируется нефтебитумными материалами, удаление которых производится с использованием различных растворителей, смывок, и паст, действие которых сводится к растворению или размягчению консервирующих покрытий.

Для расконсервации применяют химические реактивы, нефтепродукты, насыщенный пар, , горячая вода.

Рис. 35. Установка для расконсервации оборудования Расконсервацию оборудования осуществляют в зависимости от консервации и вида защитных составов, используя способы, приведенные в табл. 7. Предмонтажная ревизия предусматривает расконсервацию оборудования разборку для расконсервации и осмотра вращающихся и движущихся деталей , грязи и посторонних частиц с последующей промывкой, протиркой и консервацией обработанных поверхностей проверку состояния (сохранности) изделий Способы расконсервации оборудования Конструкции простейших и способы их , назначение н правила пользования ручным слесарно-сборочным и монтажным инструментом Продувка азотом повторяется до тех пор, пока в не будет зафиксировано отсутствие кислорода.

7. Предмонтажная ревизия предусматривает расконсервацию оборудования разборку для расконсервации и осмотра вращающихся и движущихся деталей , грязи и посторонних частиц с последующей промывкой, протиркой и консервацией обработанных поверхностей проверку состояния (сохранности) изделий Способы расконсервации оборудования Конструкции простейших и способы их , назначение н правила пользования ручным слесарно-сборочным и монтажным инструментом Продувка азотом повторяется до тех пор, пока в не будет зафиксировано отсутствие кислорода. Все открытые отверстия герметизируются металлическими заглушками с прокладками. В патрубки закладываются мешочки с силикагелем.

Допускается взамен азота пользоваться ингибированным [воздухом.

Однако следует учесть, что ингибированный воздух токсичен для и, кроме того, при расконсервации загрязняется атмосфера и необходимы меры по улавливанию ингибитора.

Блоки , и все блоки, работающие на масле, консервируются К-17. Трубы, входящие в блоки, также К-17 прокачкой насосом. Все открытые отверстия герметизируются специальными заглушками с прокладками. Выступающие концы валов до подшипников, обработанные наружные , опорная лапа консервируются ПВК (ГОСТ 19537—74), заворачиваются в два-три слоя парафинированной бумагой (ГОСТ 9569—79), оберточной и затем (ГОСТ 10354—73).
Выступающие концы валов до подшипников, обработанные наружные , опорная лапа консервируются ПВК (ГОСТ 19537—74), заворачиваются в два-три слоя парафинированной бумагой (ГОСТ 9569—79), оберточной и затем (ГОСТ 10354—73). Последняя операция — увязывание полиэтиленовой лентой с липким слоем (ГОСТ 20477—75).

Наилучшей защитой машинной техники от коррозии являются смазки, которые наряду с хорошими позволяют ввести в действие соответствующие объекты без их расконсервации и заправки рабочей (антифрикционной) смазкой. Это имеет особое значение для различных аварийных служб, и машин, используемых периодически (или сезонно).

Примером такой смазки является смазка ГОИ-54, применяемая для защиты и смазывания артиллерийских приборов.

В допускается незначительное количество механических примесей (от 0,01 до 0,1%), как правило, не допускается , водорастворимых кислот их реакция нейтральная или слабощелочная.

Во всех случаях имеется ряд существенных недостатков и главными из них являются относительно малая стойкость при оптимальной толщине, необходимость трудоемкой расконсервации, большой расход, необходимость для нагрева и т. д. Для потребителей деталей, законсервированных , требуется расконсервация, наличие специального помещения, оборудованного горячими ваннами с маслом, вентиляцией и т.
д. Для потребителей деталей, законсервированных , требуется расконсервация, наличие специального помещения, оборудованного горячими ваннами с маслом, вентиляцией и т.

п. При развитой специализации и кооперации надо иметь большое количество таких участков расконсервации.

В состав входят (ЦИС), при котором могут быть предусмотрены участок консервации и расконсервации инструмента, а также (КПП) центральный абразивный склад (ЦАС), в состав которого иногда входит испытательная станция для проверки абразивных материалов и кругов (см.

гл. 7) сталей, литья и поковок, для других склады отделов главного механика, главного энергетика и склад оборудования.

В отличие от оборудования, поставляемого в настоящее время на монтаж в разобранном виде, консервация блочного оборудования должна удовлетворять — консервирующие вещества должны удаляться либо специальными растворителями без и без каких-либо отрицательных последствий для дальнейшей эксплуатации. Выполнение этого условия обеспечивает возможность в эксплуатацию без разборки (ревизии).

В связи с этим к технологии на заводе и расконсервации на месте монтажа должны быть предъявлены дополнительные требования, которые устанавливаются в зависимости от категории поверхностей узлов и деталей оборудования. При подготовке к очищается от растворителями (бензин Б-70, уайт-спиритом) и протирается чистыми тряпками.

Расконсервация отдельных узлов производится по мере необходимости в соответствии с принятой последовательностью производства монтажных работ (ППР). Способность образовывать пленки с длительным последействием благоприятствует его использованию для защиты от в период простаивания. Образующиеся на могут обеспечивать продолжительную защиту после расконсервации.

Несмотря на значительные прямые потери от коррозии, косвенные потери намного их превышают [3, 8—11]1 К косвенным убыткам относятся расходы, связанные с потерей , паровых и , котлов, агрегатов, и машин, вырабатывающих связанные с простоем техники, машин, станков и оборудования из-за коррозии с выходом из строя трубопроводов и потерями при этом газа, нефти и других продуктов расходы, связанные с прекращением подачи электроэнергии в результате электростанций или . Косвенные убытки возникают также при авариях по коррозионным причинам на химических, нефтеперерабатывающих и других предприятиях, на автомобильном, железнодорожном, морском и авиационном транспорте, при выходе из строя средств связи, приборов, компьютеров, управляющих систем. При этом наблюдаются перерасход материалов, угля и других , неоправданно увеличенный с учетом коррозионных допусков при проектировании и изготовлении техники и повышенные затраты на консервацию, расконсервацию, упаковку и другие мероприятия по защите от коррозии [7—9].

Косвенные потери с охраной , так как и водоемов , газом и нефтью часто с коррозией металла.

Подготовка наземного к пуску начинается сразу же после его установки обычно с расконсервации силовых насосов, проверки их состояния и устранения выявленных дефектов. Большинство дефектов, как правило, является Краткие понятия о монтаже электросилового оборудования расконсервация, ревизия, испытания, сушка, монтаж, регулировка, сдача в эксплуатацию.

Перед разделкой прутков и полос на заготовки осуществляется их расконсервация, которая сводится к удалению консервантов и очистке. Если консервация выполнена , то прутки помещают в шкафы с электрическим или воздушным подогревом до 70 °С, а затем протирают ветошью.

При консервации смазки, она протирается ветошью, пропитанной керосином или другими составами.

В расконсервацию осуществляют на автоматизированном оборудовании одновременно с разделкой на заготовки. При подготовке авиатехники к эксплуатации после хранения сроком до одного месяца производят и заменяют смазку на трущихся поверхностях устанавливают ранее снятое оборудование, производят расконсервацию двигателей с последующим запуском и опробованием (работы выполняют в соответствии с данного ).

Если авиатехника находится на хранении сроком до трех месяцев, то дополнительно выполняют очередные и производят облет (либо руководствуются соответствующими документами по вопросам сбережения авиатехники).

Часть работ по от загрязнений, пыли и средств консервации проводится вручную путем протаскивания через трубы пыжей, закрепленных на проволоке. При этом затрачивается много времени и усилий. В отдельных случаях, например при сборке парогенераторов или теплообменников с и-образными трубами, такую операцию произвести вручную трудно или вообще невозможно.

Для выполнения подобных операций с успехом используется , с помощью которого производится прострел труб тампонами, смоченными в специальных моющих или консервирующих растворах. Операции подобного рода приходится выполнять в процессе изготовления теплообменного оборудования неоднократно, например при расконсервации перед 28 В ряде случаев они представляются наиболее эффективными и технологичными или упаковки.

ЛСП могут быть нанесены так же, как и , распылением, окунанием или кистью. При этом не требуется специального температурного режима и соответствующего оборудования для сушки.

Удаление же покрытия с поверхности просто, почти аналогично расконсервации при бумажной упаковке оно отрывается лентами после надреза пленки латунным или медным ножом. Применение эксплуатационно-консервационных масел и смазок и рабочих масел и смазок с значительно упрощает технологию консервации и расконсервации.

Последнее важно при кратковременном бездействии оборудования в период эксплуатации, так как при использовании консерва-ционно-эксплуатационных масел и смазок, а также рабочих масел с не требуется проведения по консервации.

Стоимость консервации в данном случае будет состоять только из стоимости , введенной в рабочие масла. Предпусковая блока — это всегда очистка от окислов железа, так как техиологические операции, связанные с монтажом котлоагрегата, являются источником этих окислов. При этом предполагается, что блоки котлоагрегата поступают на монтаж с котлостро-ительного завода после заводской промывки от окислов железа, явившихся результатом при их изготовлении на заводе.

Рекомендуем прочесть:  Что нужно для сдачи на мото права

На котлостроительном заводе перед отправкой на монтаж должны быть приняты и необходимые меры то консервации, причем расконсервация оборудования предполагается на площадке станции только непосредственно перед монтажом. Промывка тонкой очистки, систем электромаслобло-кировки, сложных , инструментов и других ответственных узлов при каждом при консервации и расконсервации оборудования (разовый расход на один станок) Расконсервация оборудования, законсервированного жидкими , также практически не имеет ничего общего с расконсервацией оборудования, законсервированного . Механизмы расконсервируются без разборки.

Расконсервация заключается в обычном приготовлении механизмов к действию, заливе в масляную систему механизма штатного рабочего масла (при этом с не удаляется) и запуске механизма в действие. Готовность оборудования, законсервированного жидкими , к вводу в действие очень высока. Действие как ингибитора стали обусловливается образованием на плотной пленки ферросиликатов.

составляет 1000—1500 мг/кг в пересчете на МагЗЮз его вводится в систему .

Так как — дешевый и недефицитный продукт, то создание относительно высоких концентраций кремнекислоты в системе не сопряжено с чрезмерно большими расходами. нетоксичны, что позволяет при расконсервации оборудования сбрасывать использованный раствор без его обезвреживания, которое обычно обходится дорого.

С , датчиков и других аппаратов снимают крышки и подсоединяют к ним провода согласно элйкгрической схеме с последующей установкой крышек на место. Наносят маркировку на рейки клеммных коробок с указанием этажа в соответствии со .

Наносят также маркировку на свободных концов проводов согласно схеме. Привертывают стыковые планки к направляющим кабины и противовеса. При этом обязательно производят расконсервацию оборудования с полным удалением консервирующих защитных смазок и покрытий.

Редукторы лебедок заливают маслом согласно смазочной карте после их монтажа. Оси балансирных подвесок и шарниров вынимают, промывают, снова смазывают и устанавливают на место.

Условные обозначения К — консервация мащины РК — расконсервация мащины КС — РКС —расконсервация оборудования М —мснтаж оборудования ДМ —демонтаж оборудования МК — монтаж самосвального (бортового) кузова ДК — демонтаж самосвального (бортового) кузова. Проверяются также электрические к и сборкам питания, отлаживается работа оборудования котлоагрегатов. Работы по расконсервации начинаются с установки временно снятых приборов и датчиков и снятия защитных чехлов с остальных приборов.

Работы ведутся в такой последовательности производится газопроводов, газового оборудования и импульсных линий на герметичность с предварительной продувкой импульсных линий. После доставки на приспособлений, , инструмента, инструкций, чертежнотехнической документации, , а также после ознакомления персонала с технологией приступают к расконсервации выевлной части и крепежа .

Расконсервацию проводят в следующей последовательности Удаление из внутренних полостей маслонасосов проводят заполнением их корпусов керосином и проворотом вала от руки на 5—6 оборотов, после чего керосин сливают, а чистоту внутренней полости проверяют визуально.

С наружных поверхностей маслонасосов удаляется при помощи ветОши, смоченной в керосине. Остальное оборудование маслоблока расконсервации не требует, оно ревизуется и проверяется на чистоту при сборке маслоблока на заво-де-изготовителе. На каждую законсервированную и опломбированную составляют паспорт консервации, вывешенный на видном месте.

В этом гааспорте указываются шифр установки, номерной знак автомобиля (прицепа), № , № (прицепа), год выпуска установки, заводской № котла, какими смазками законсервированы внутренние и наружные поверхности, дата консервации, срок, на который проведена консервация, месяц и год очередного осмотра, фамилии лиц, проводивших консервацию и ответственных за хранение. Кроме того, в паспорте консервации должно быть напечатано (написано) предупреждение о том, что категорически запрещается открывать вентили, краны, пробки, дверцы и т.

д., а также срывать пломбы без разрешения администрации склада.

Расконсервация передвижных котельных установок производится при вводе их в эксплуатацию, плановых поверках, когда установка должна находиться в работе, а также при перекон-сервации оборудования. Монтажно-испытательный корпус (МИК) — технического комплекса, оснащенный двумя видами оборудования механо-сборочным и контрольно-испытательным.

МИК представляет собой многопролетное высотное каркасное промышленное сооружение, имеющее большой грузоподъемности. В пролетах МИКа размещается механо-сборочное оборудование, а также производятся расконсервация, сборка и проверка ракетно-космических систем. По периметру корпуса располагаются различные лаборатории с контрольно-проверочной аппаратурой автономной и комплексной проверки космической техники.

При производстве и возможно их попадание в воздух из-за несовершенства оборудования и нарушения его герметичности, в случае неэс ективности вентиляционных систем, нарушения технологии консервации и расконсервации (или производства их вручную), наличия в законсервированных изделий без упаковки и др.

Контроль за содержанием ингибиторов в воздухе должен проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005—76 и ГОСТ 12.1.007—76. Смотреть страницы где упоминается термин Расконсервация оборудования : Смотреть главы в: Статьи Чертежи Таблицы © 2020

Консервация (расконсервация)

13 Общие положения 3.2.6.1.1 Изделие перед постановкой на длительное хранение подвергается консервации, которая заключается в наружном уплотнении (аппаратной, шкафа, блока) в статическом осушении с применением летучих ингибиторов.

3.2.6.1.2 Консервация изделия должна производиться на открытой площадке или под навесом в сухую погоду. Температура воздуха должна быть не ниже 10 °C, а относительная влажность воздуха должна быть не выше 80 %.

Порядок консервации 3.2.6.2.1 Очистите наружную и внутреннюю поверхности аппаратной (шкафа, блока) от пыли и грязи. 3.2.6.2.2 Проверьте лакокрасочное покрытие наружной поверхности и, при необходимости, восстановите.

3.2.6.2.3 Убедитесь в отсутствии коррозии деталей и узлов аппаратной (шкафа, блока); места, пораженные ею, очистите химическим или механическим способом: а) для удаления продуктов коррозии химическим способом следует использовать водные растворы аммиака (25-ти процентный раствор для оцинкованных стальных деталей), и азотную кислоту (плотность 1,4 г/мл для алюминия и алюминиевых сплавов); б) очаги коррозии удаляются с помощью ватных тампонов, смоченных этими растворами; в) для удаления продуктов коррозии механическим способом следует воспользоваться шлифовальной шкуркой из стекла на бумажной основе с последующей промывкой уайт-спиритом или бензином БР–1; г) на очищенные от коррозии места, головки винтов, гайки тумблеров и переключателей (т.е. туда, где нарушено гальваническое или лакокрасочное покрытие) нанести защитные покрытия (масло консервационное НГ–203, смазку пластичную ПВК или аналогичные).

3.2.6.2.4 Подготовьте аккумуляторные батареи после эксплуатации к длительному хранению согласно паспорта на АИП.

3.2.6.2.5 В аппаратную (шкаф, блок) заложите силикагель в мешочках, которые разместите равномерно по объему аппаратной (шкафа, блока) так, чтобы они не касались поверхности аппаратуры, прочно закрепите. 3.2.6.2.6 Противокоррозийную бумагу разместите в виде смятых жгутов в свободных местах ящиков ЗИП, оберните ею шкаф и свободно разместите в контейнере. 3.2.6.2.7 Закройте дверь на замок.

3.2.6.2.8 Уплотните щели дверей, люков замазкой У–20А, (мастикой) МПС или аналогичными.

Уплотняющие швы должны быть плотно прижаты и иметь вид непрерывных полос. Валики замазки или мастики, предназначенные для уплотнения, должны иметь диаметр 8–10 мм. 3.2.6.2.9 Наложите валики замазки по периметру замков и петель.

3.2.6.2.10 Наложите полосы уплотняющей ткани из ленты уплотнительной У–20А или льняной парусины на замки и петли двери. Края ткани должны быть плотно прижаты к валикам мастики (замазки) так, чтобы выдавленной частью замазки загерметизировать края ткани. 3.2.6.2.11 Уплотняющие швы из замазки или мастики, расположенные на стенках и бортах аппаратной, покрасьте в два слоя эмалью.

Порядок расконсервации 3.2.6.3.1 Расконсервация изделия производится для приведения его в рабочее состояние, для этого необходимо: – убрать полосы уплотняющей ткани с замка и петель двери ножом или шпателем; – убрать из щели дверей уплотнительную замазку; – вскройте двери аппаратной (шкафа); – удалите средства противокоррозионной защиты (силикагель, противокоррозионную бумагу); – удалите консервационные смазки ватными тампонами, смоченными в бензине; – снять противокоррозийную бумагу со шкафа и с ЗИПа; – проверьте аппаратную (шкаф, блок); 3.2.6.3.2 Проведите регламентные работы в соответствии с технической документацией на изделие.

ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ Общие указания 4.1.1 При возникновении неисправности в оборудовании АДУ, размещенном на КДП, следует провести текущий ремонт согласно технической документации на АДУ. 4.1.2 При возникновении неисправности во вспомогательном оборудовании (электрокамины и кондиционер) выполнить текущий ремонт указанного оборудования в соответствии с технической документацией на него.

4.1.3 Выявление неисправности шкафа РМГ следует начинать с анализа информации из меню «Состояние КУ» программы WinConsole (КПУ) или MultiConsole (АДУ). 4.1.4 Для поиска неисправных устройств следует использовать информацию из меню «Встроенный контроль». 4.1.5 Неисправное устройство необходимо заменить на аналогичное устройство из состава ЗИП.

(Состав ЗИП приведен в приложении К). Внимание! Замену устройств производить только при отключенном напряжении питания. 4.1.6 Устройства, выполненные на печатных платах, ремонту в условиях эксплуатации не подлежат, за исключением случаев, когда обслуживающий персонал имеет соответствующую квалификацию и оборудование.

4.1.7 При использовании ЗИП необходимо пополнить его из состава группового ЗИПа, местонахождение которого определяет соответствующее ведомство эксплуатирующей организации. 4.1.8 После замены плат необходимо провести проверку параметров РМГ и, при необходимости, подстройку регулировочными элементами платы и (или) соответствующими командами с КПУ.

Наименование регулировочных элементов и выполняемых ими функций приведены в приложении Г.

Перечень контрольных сигналов приведен в приложении Д. 4.1.9 После замены элементов ВЧ тракта, ремонта передающей антенны провести измерение КСВН каналов БЧ и НБЧ, который не должен превышать 1,5.13 Рекомендуемые страницы:Читайте также:: Понятно, что управление гостиницей невозможно без специальных знаний.

Последние новости по теме статьи

Важно знать!
  • В связи с частыми изменениями в законодательстве информация порой устаревает быстрее, чем мы успеваем ее обновлять на сайте.
  • Все случаи очень индивидуальны и зависят от множества факторов.
  • Знание базовых основ желательно, но не гарантирует решение именно вашей проблемы.

Поэтому, для вас работают бесплатные эксперты-консультанты!

Расскажите о вашей проблеме, и мы поможем ее решить! Задайте вопрос прямо сейчас!

  • Анонимно
  • Профессионально

Задайте вопрос нашему юристу!

Расскажите о вашей проблеме и мы поможем ее решить!

+